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Leitor RFID: um artefato essencial em linhas de produção industrial.

Atualmente, com o desenvolvimento da tecnologia RFID e a redução de custos, a aplicação dessa tecnologia na indústria tornou-se muito comum. Cada vez mais empresas e fábricas optam por aplicar a tecnologia RFID na produção industrial para auxiliar na aceleração da informatização e automação.

Nas linhas de produção industrial, emboraleitores RFIDEstão instalados nos nós das estações de trabalho da linha de produção, os cenários de aplicação são diferentes, assim como os métodos de instalação e utilização.

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Cenários de aplicação de leitores e gravadores RFID em linhas de produção industrial

1. Gestão de processos

Colocam-se etiquetas RFID nos produtos, instalam-se leitores RFID nos nós da linha de produção de diferentes processos, leem-se as informações das etiquetas dos produtos através dos leitores RFID, obtêm-se as informações do processo dos produtos e determina-se se os produtos estão em processo. O sistema de gestão de back-end está conectado em paralelo para executar as operações de processo correspondentes nos produtos que cumprem o processo.

2. Gestão de armazenagem e transporte

Na gestão automatizada de armazéns, os leitores RFID são geralmente instalados em veículos de transporte/empilhadeiras industriais para coletar informações por meio da tecnologia RFID, realizando a coleta não tripulada e o manuseio automatizado de informações de movimentação de materiais, além de identificá-los de forma rápida e precisa.

3. Gestão do processo de produção

Um leitor RFID é instalado no nó da estação de trabalho. Quando um produto com uma etiqueta RFID passa pela estação de trabalho, o leitor RFID lê a etiqueta para obter informações sobre o produto e as envia para o sistema de gerenciamento da linha de produção. O sistema determina o lote do produto e informações como o número da embalagem classificam os produtos e são exibidas simultaneamente na tela.

4. Gestão de racks de galvanoplastia

Fixe a etiqueta RFID ao equipamento de galvanoplastia, associe as informações e instale o leitor RFID no nó da estação de trabalho. Durante o funcionamento, o leitor RFID coleta informações sobre o equipamento de galvanoplastia, o fluxo do processo e outras informações relevantes, registrando o tempo de funcionamento, a duração, o fluxo do processo, etc., para que o leitor possa gerenciar com precisão todo o ciclo de vida do equipamento e evitar situações em que o equipamento seja descartado ou que produtos defeituosos sejam produzidos.

Benefícios do aplicativo

1. Melhorar a eficiência da produção:Por meio do monitoramento e gerenciamento em tempo real, as operações manuais e o desperdício de tempo são reduzidos, e a eficiência da produção é aprimorada.

2. Melhorar a qualidade do produto:Os processos dos equipamentos são automatizados de acordo com as informações das etiquetas RFID, reduzindo erros humanos na operação e melhorando a estabilidade da qualidade do produto.

3. Reduzir os custos operacionais:A aplicação de equipamentos de automação e a otimização das operações dos trabalhadores reduzem os custos de mão de obra e as perdas de materiais, diminuindo assim os custos operacionais.

4. Melhorar o nível de gestão:Fornecer uma grande quantidade de dados para o desenvolvimento de empresas/fábricas e melhorar a precisão e a eficiência da tomada de decisões gerenciais.


Data da publicação: 01/09/2023