Sistema de gerenciamento de automação de produção de fábrica RFID

Solução completa para gestão da automação da produção industrial

Sistema de gerenciamento de automação de produção de fábrica RFID

O sistema inteligente de gestão da linha de produção baseado na tecnologia RFID pode coletar e transmitir dados rapidamente de várias etapas da produção, melhorar a eficiência operacional, reduzir o tempo de inatividade da linha de produção, otimizar o estoque de matérias-primas e componentes, aumentando e mantendo, assim, o valor ideal da produção e melhorando a rentabilidade.

Objetivos do sistema

Vantagens do sistema

Processo de implementação

Equipamento necessário

Objetivos do sistema

Rastreamento e coleta de dados

Na gestão tradicional de linhas de produção, devido à falta de um sistema eficaz de coleta e rastreamento de dados, os dados da linha de produção precisam ser registrados manualmente, o que é propenso a erros e omissões.

Monitoramento e análise em tempo real

A gestão tradicional de linhas de produção depende de inspeções e registros manuais, sendo incapaz de monitorar e analisar o estado operacional e as anormalidades da linha de produção em tempo real, o que limita a capacidade de identificar e solucionar problemas na linha de produção.

Gestão de Materiais Finos

A gestão tradicional de materiais geralmente depende de inventário e registro manuais, o que pode levar a problemas como uso incorreto de materiais, excesso ou insuficiência de estoque, resultando em baixa eficiência e precisão na gestão de materiais.

Realizar integração de sistemas

Na gestão tradicional de linhas de produção, diferentes sistemas de gestão operam isoladamente e carecem de mecanismos eficazes de integração e compartilhamento de dados, o que leva à formação de silos de informação e à duplicação de trabalho, aumentando a carga de trabalho dos gestores e os custos de gestão.

Aumentar a flexibilidade e a escalabilidade

A gestão tradicional de linhas de produção carece de flexibilidade e não consegue se adaptar às necessidades e mudanças das diferentes linhas de produção. Quando a linha de produção precisa ser ajustada, ela não consegue responder rapidamente, o que dificulta o ajuste e a otimização do processo.

Vantagens do sistema

Gestão de rastreamento em tempo real

Rastreamento dinâmico em tempo real durante todo o processo de produção: o leitor/escritor envia informações precisas de volta ao sistema quando o material passa pelo ponto de coleta, compreendendo com exatidão a localização e o status do material online.

Rastreamento e negociação de materiais

O acoplamento perfeito de informações durante a conversão de materiais permite que materiais online passem por vários estágios de produção.

Rastreabilidade de materiais

Rastrear e gerenciar o histórico de processamento e as informações de origem dos materiais online para facilitar a rastreabilidade da qualidade.

Controle de custos de materiais

O monitoramento de materiais online pode detectar a perda de materiais em diversas áreas, facilitando o controle de custos e a melhoria em etapas posteriores.

Acompanhamento do progresso da produção

Colete informações de produção em tempo real, identifique rapidamente gargalos na produção, acompanhe com precisão o progresso dos pedidos por meio de estatísticas de informações de produção e estimativa de cronograma de produção e entregue no prazo.

Reduzir o acúmulo de materiais

Estatísticas de materiais online, combinadas com dados de compras, armazenagem e outros, permitem organizar de forma racional diversos planos de trabalho para reduzir o acúmulo de tarefas em andamento.

Processo de implementação

Organizar os cronogramas de produção com base nas ordens de produção, criar e distribuir etiquetas eletrônicas e fixá-las aos produtos a serem gerenciados. Inserir informações nas etiquetas eletrônicas.

Após o processamento das mercadorias na linha de produção, dispositivos de leitura RFID são instalados no armazém de trânsito para coletar automaticamente informações sobre as mercadorias e atualizar os dados em tempo real no armazém central. Isso permite uma gestão eficiente e em tempo real das mercadorias.

Instale o leitor e a antena RFID. Quando as mercadorias com etiquetas RFID entram no local de trabalho, o dispositivo de leitura (gravação) lê as informações da etiqueta eletrônica no produto e as transmite diretamente para o sistema de gerenciamento de informações de controle logístico. Em seguida, o sistema de gerenciamento exibe as informações relevantes na tela, orientando os operadores de produção a realizar as operações corretas.